品牌国产
规格型号400A-6300A
电压380v
工艺国际较新加工工艺
材质高纯度无氧铜
外壳优质铝镁合金
防护等级IP54,IP65,IP68
加工定制是
产品认证ccc
类别三相四线,三相五线
封闭母线执行GB/T 8349-2000标准,该标准规定了金属封闭母线的类型、技术参数、结构性能、试验方法、设计制造和包装运输方式、安装运行要求等。适用于35kV及以下、电流4000A及以下,50/60Hz的金属封闭母线,主要用于发电机出线及其他输配电回路,以安全传输电能。该标准明确指出不适用于母线槽。
母线槽执行GB 7251.6-2015国标,该标准适用于额定电压交流不超过1000V,直流不超过1500V的成套设备;与发电、输配电、电能转换及控制电能损耗的设备配套使用的成套设备;为条件设计的成套设备;为机器的电气设备而设计的成套设备等。
由此可见,我们过去经常将母线槽和封闭母线混淆概念,现在两者各有标准、定义,不能再混淆了!封闭母线目前主要用在电力行业10kV以上系统;而民用建筑中常用的是母线槽,且低压使用的都是低压母线槽,母线槽分空气型和密集型两大类。

矩形截面母线:常用在35kV及以下、持续工作电流在4000A及以下的屋内配电装置中。优点:散热条件好,集肤效应小,安装简单,连接方便。矩形母线的边长比通常为1:12,1:5,
2单条母线的截面积不应大于10×120=1200mm。在相同的截面积下和允许的发热温度下,矩形母线要比圆形母线的允许工作电流大。当工作电流超过截面的单条母线之允许电流时,每相可用两条或三条矩形母线固定在支持绝缘子上,每条间的距离应等于一条的厚度,以保证较好的散热。每相矩形母线的条数不宜超过三条。

密集型母线槽的使用是相当的广泛的,它现在使用于很多,大楼等各种电力需要的场所中,密集型母线槽的使用有很多的特点,它的电流的容量是很大的,安全性能也好,施工很方便。
密集型目前特点:
个,密集型母线槽在进行使用时,它的电流容量是很大的,一般承受力也非常的有弹性,不管是低电流,还是高电流,密集型母线槽都能够运载。
第二个,密集型母线槽在被选中使用时,一般它的电压降的要求是很小的。
第三,密集型母线槽在电路中使用的过程中,如果有短路的情况,它的短路负载能力也是很强。
第四,它在选择使用的过程中,你可以放心的使用,因为它的安全性能很高,而且它的使用的寿命也是相当的长,不需要你为它的质量太过于但心。
第五,密集型母线槽具有很好的应变能力,如它在配电系统的设备中可以增加或变更随意自如。
第六,它的外形尺寸小,占地面积也小,用来装修是很好看的,就有美感,为我们的装修有多了一个亮点。而且它在进行操作时是相当的容易的。
第七,密集型母线槽在进行连接和施工时的操作都是很容易也很简单,能够为工作人员节省很多的时间。
封闭母线的特点:
1、三相导体均匀分布在封闭的铝合金外壳圆筒内,减小了由于集肤效应和邻近效应的损耗及复杂的换相黄铜栅网作屏蔽问题。
2、采用高导电率起到断开闭合回路的敷设方式,免除由环流带来的损耗,减小相间的短路电动力。
3、三相母线的三只屏蔽网构成星形接线的一个独立的人为中性点,由于屏蔽网与地绝缘,所以当系统出现单相接地短路故障时,不仅对地电容电流减小,使电弧容易熄灭,即使电弧重燃,也不会对正常相的电容构成重复充电,也就不会产生过电压。
4、封闭母线中用来支撑母排的三只法兰盘,可足以耐受短路电动力的冲击,使整个封闭母线组装模件化,便于大规模生产,产品质量可得到保证。
5、由于有屏蔽网及铝合金外壳两重电磁屏蔽,可减轻对周围环境的电磁污染。

封闭母线的运行维护要求
4.1 微正压(或持续通风)等防护装置的投入原则
在机组运行和检修停运过程中,微正压(或持续通风)等防护装置应始终投入运行。当封闭母线或微正压(或持续通风)等防护系统进行检修后,应保证微正压(或持续通风)系统至少在机组投运前48小时正常投入运行。
4.2 微正压系统的维护
应明确维护责任人员定期对微正压系统的运行情况进行巡视,特别是应查看、更换系统的干燥剂和滤芯,定期进行凝结水的排空,定期清理微正压系统进、管阀等工作。
4.3 微正压(或持续通风)等防护系统的干燥器出口处干燥空气的湿度应小于室外大气温度,或干燥空气的相对湿度应小于50%。
5、封闭母线的检修要求
5.1 应将封闭母线的检查列入大修项目。对于封闭母线密封不良及微正压系统异常的机组,应尽快利用小修或临修时进行处理。
5.2 封闭母线的密封性检查
5.2.1检查原则。对于结露严重、微正压装置保压困难的封闭母线,应利用检修机会,进行密封性检查。
5.2.2重点位应包括盆式绝缘子、支撑绝缘子橡胶密封圈、盖板密封条、母线各连接部位和焊接处、外壳焊缝及外壳上的其他装配连接密封面、与主变和厂变连接的橡胶伸缩套、穿墙隔板处等位置。
5.2.3 检查方法。可按照GB/T 8349-2000《金属封闭母线》中的相关要求进行密封性检查,即“外壳内充以压力为1500Pa(相当于150mmH20 )的压缩空气,同时用肥皂水检查,应无明显的气泡(漏气点)。”也可采用通惰性气体检漏的方式。
5.2.4 检查标准。密封性合格后,按厂家标准进行微正压系统打压和保压试验。厂家无标准的可按以下要求执行:微正压系统启动后充气打压时间宜小于10分钟(0-1500Pa),保压时间应大于20分钟(1500Pa降至300Pa)。
5.3 封闭母线检修时应对内部绝缘支撑件进行清理和外观检查。
5.4封闭母线检修时若逢潮湿天气,则检修完密封试验合格后,宜在封母外壳中通入干燥的压缩空气,打开远端(变压器附近)密封绝缘子或盖板,排出封母内积存的潮湿空气后,再完成终密封,并立即投运微正压等防护装置。
5.5封闭母线检修后宜单独对其进行绝缘试验
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